machine de granulation d'alimentation de force

machine de granulation d'alimentation de force

Brève description:

Il s'agit d'un cylindre métallique, généralement constitué d'un tube en acier allié ou en acier composite revêtu d'acier allié résistant à la chaleur, à la haute pression, à la solidité, à l'usure et à la corrosion.


Détail du produit

Tags du produit

(1) vis:

(2) baril: Il s'agit d'un cylindre en métal, généralement en acier allié ou en tube d'acier composite revêtu d'acier allié qui est résistant à la chaleur, à haute pression, solide, résistant à l'usure et à la corrosion. Le canon et la vis sont adaptés pour réaliser le concassage, le ramollissement, la fusion, la plastification, l'échappement et le compactage du plastique, et la distribution continue et uniforme du matériau en caoutchouc au système de moulage. Généralement, la longueur du canon est de 15 à 30 fois son diamètre, de sorte que le plastique est entièrement chauffé et plastifié en principe.

(3) Trémie: Le fond de la trémie est équipé d'un dispositif de coupure pour ajuster et couper le flux de matière. Le côté de la trémie est équipé d'un trou de visée et d'un dispositif de mesure d'étalonnage.

(4) Tête de machine et moule: La tête de machine est composée d'un manchon intérieur en acier allié et d'un manchon extérieur en acier au carbone. La tête de la machine est équipée d'un moule de formage. La fonction de la tête de machine est de transformer le plastique en fusion rotatif en un mouvement linéaire parallèle, uniforme et stable. Menez dans le manchon du moule et donnez au plastique la pression de moulage nécessaire. Le plastique est plastifié et compacté dans le cylindre, et s'écoule dans la matrice de moulage de la matrice à travers le col de la matrice à travers la plaque filtrante poreuse le long d'un certain trajet d'écoulement. Le noyau de filière et le manchon de filière sont correctement adaptés pour former un espace annulaire avec une section transversale décroissante, de sorte que la matière plastique fondue est en Un revêtement tubulaire continu et dense est formé autour du fil d'âme. Afin de garantir que le trajet d'écoulement du plastique dans la matrice est raisonnable et d'éliminer l'angle mort du plastique accumulé, un manchon de dérivation est souvent installé. Afin d'éliminer les fluctuations de pression lors de l'extrusion plastique, une bague d'égalisation de pression est également installée.

(5) Le baril principal de la machine adopte le chauffage électrique et le refroidissement par eau contrôle automatiquement la température du baril. Le noyau de la vis peut être refroidi par de l'eau (huile) pour contrôler la température de la vis. La tête de la machine est équipée d'un capteur de pression pour tester la température et la pression de fusion.

La surface de la matrice refroidie par air coupe avidement, la machine auxiliaire de granulation et la lame rotative sont entraînées par un moteur à courant alternatif, une régulation de vitesse de conversion de fréquence; le système de séchage par déshydratation est composé d'un déshydrateur centrifuge, d'un tamis vibrant à tambour, d'un bac de stockage soufflé par le vent, etc.

1. Le granulateur monovis intègre le transport, l'alimentation, l'extrusion, la granulation à chaud refroidi par air et le refroidissement par alimentation en air pour réaliser un fonctionnement continu automatique. Un tel granulateur monovis a une efficacité de production élevée;

2. Le granulateur monovis possède des sections internes de mélange, d'alimentation et d'extrusion. Selon le choix du client, le chauffage électrique, le chauffage à vapeur ou la technologie de chauffage à circulation d'huile chaude peuvent être utilisés. Selon ses exigences de contrôle de température, les exigences de température sont également basées sur les différents matériaux à produire. Différent.

3. Le mélangeur adopte la technologie de la «chambre de mélange synchrone à quatre côtés résistante à l'usure», qui a un rendement élevé, une faible consommation d'énergie, une plastification suffisante et une dispersion uniforme;

4. Le dispositif d'alimentation adopte la technologie unique de l'entreprise, qui peut aider au mélange des matériaux mélangés et forcer l'alimentation de l'extrudeuse à vis unique pour améliorer l'efficacité et la qualité de la granulation;

5. La vis à double cône et la vis simple sont entraînées par la technologie de conversion de fréquence CA, qui peut s'adapter à diverses exigences technologiques;

6. L'avant de la tête de la machine adopte un dispositif de changement d'écran rapide hydraulique, qui économise du temps et des efforts et est respectueux de l'environnement;

7. Le granulateur adopte une tête de coupe rotative et un dispositif de réglage fin pour la granulation à chaud refroidie par air;

8. Le refroidissement des granules adopte le transport de séparateur de cyclone et le refroidisseur de tambour ou le tamis vibrant de disque;

9. Le système de contrôle électrique adopte un API, une interface visuelle et une technologie de conversion de fréquence pour réaliser un contrôle automatique complet.


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